От чего зависит стоимость строительства коттеджа из пористого бетона?

 Если кирпич выручает человечество уже более 300 лет, то пенобетонные блоки известны нам на протяжении не более чем 100 лет. Представляет он из себя искусственный пористый камень, который не тонет в воде, но по прочности, морозостойкости, деформативности и теплозащите не уступает ни одному строительному материалу и отвечает всем нормам и требованиям, которые предъявляются к строительным материалам данного класса. Кроме того, пенобетон превосходит тепло- и звукоизоляционные свойства кирпича в несколько раз. Ячеистый бетон позволяет стене «дышать», что делает микроклимат в помещении сходный тому, который создает дерево. Но в отличие от последнего материала пенобетон стоек к огню и биологическим образованиям.

 Процесс создания пенобетона включает в себя равномерное распределение пузырьков воздуха одинакового размера по всему объему бетона. Отличие газобетона от пенобетона в том, что первые создаются путем химических реакций, тогда как вторые получают свои свойства за счет интенсивного перемешивания бетонной смеси с пеной, заранее приготовленной.

Как пенобетонные блоки, так и газобетонные блоки обладают рядом свойств, которые делают их незаменимыми при строительстве. Легкость материала, большие размеры делают монтаж быстрым и удобным. Кроме того легкость материала позволяет точно вырезать отверстия под коммуникации красиво и аккуратно. Это же свойство и обеспечивает разнообразие форм для строительства.

Экологичность - важнейшее свойство пенобетона. Он нетоксичен, не выделяет вредных летучих веществ при нагревании.

Один из факторов, от которого на пенобетонные блоки цена зависит, является способ производства материала. Выделяют три основных способа: заливка форм разборных, извлечение готовых форм материала вручную из разобранных форм, заливка крупных массивов для дальнейшей резки на блоки необходимого размера и заливка форм неразборных и распалубка автоматическим методом.

Каждый из этих способов имеет свои достоинства и недостатки, которые необходимо учитывать, если вы решили газосиликатный блок купить.

Итак, заливка бетона в разборные формы требует обязательно застывания в течение как минимум 12 часов. Только после этого форму можно разбирать и отправлять блоки на дальнейшую просушку. Если производство блоков не предполагает в день получать более 40 м3 то данный способ самый экономичный и целесообразный. В этом случае достоинством можно выделить как раз простоту и экономичность метода производства. Если же необходимо производить большие объемы, то данный метод может показать себя как несостоятельный.

Имеется вариант залива большого массива и резка его на установках. Один массив имеет объем до 3 м3. его необходимо сушить не менее 14 часов и только после этого приступать к резке массива на блоки необходимого размера. Этот метод в отличие от первого имеет более высокую производительность и технологичность процесса. Кроме того, имеется возможность получить блоки различных форм и размеров. Но недостатком такого метода является его неэкономичность, так как оборудование стоит больших денег и необходимо учитывать потери от крошки.

Еще одним автоматическим методом производства пенобетона является его заливка в специальные формы с перегородками и получение в итоге готовых форм. Для первоначального застывания необходимо не менее 8 часов, после чего блоки поступают на конвейер, где они выгружаются на поддон европейского образца и формы параллельно смазываются. Этот метод позволяет производить большие количества блоков без потерь от распилки. То есть экономичен и прост. Но блоки всегда будут одного размера и перенастроить производство невозможно.

Если в вашей голове окончательно созрела мысль: «Куплю пенобетонные блоки» и вам необходимо не больше 40 м3, то искать целесообразнее производителя, пользующегося первым способом, так как стоимость таких блоков будет ниже за счет затрат.

Стоит также отметить, что при ручном производстве пенобетонных блоков имеется большой выбор кассетных форм, каждые из которых также имеют свои достоинства и недостатки.

Фанерные формы имеют наименьшую стоимость и наименьший вес. Тем не менее их долгосрочное использование невозможно за счет быстрого размокания. Они имеют низкую геометрию, что сказывается на форме пеноблоков. Служат такие формы не более 2 месяцев. Такие блоки рекомендуют использовать в подсобном производстве при небольших объемах, не на продажу. В промышленном производстве данные недостатки могут обернутся некачественной продукцией, что недопустимо.

Металлические формы, в отличие от фанерных, имеют точную геометрию. Ширина листа не менее 4 мм, что исключает деформацию формы. Данный вид форм не имеет основания, поэтому необходимо подготовить идеально ровную поверхность для высыхания блоков. В промышленности этот вид форм для производства пеноблоков не используется также из-за ряда недостатков. В частности, боковые крепления нет возможности четко скрепить, что может повлечь за собой искривление формы. В случае использования тонкого металла можно получить горбатые деформированные блоки.

Оптимальным вариантом для производства пеноблоков являются формы металлические с основанием и с наличием петель на бортах. Этим определяется и цена пенобетон, кроме того формы должны отвечать некоторым условиям. В первую очередь металл должен использоваться не менее 6 мм, для исключения выгибания формы. Петли на боковинах не должны быть тоньше 8 мм, чтобы не сломаться. Кроме того основание для этих же целей необходимо укреплять швеллером. Верхняя часть блоков должна быть идеально гладкой для того, чтобы пенобетон можно было загладить для получения идеальной формы.

Соблюдение всех этих простых правил дает возможность получить формы долговечные, качественные и производительные.